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目前工业皮带的应用越来越广泛，不同的行业都有用到同步带，为了满足各个行业不同的生产需求，常用需要进行加胶、加厚、打孔、加导条等后加工!

同步带加胶是指在同步带的背面覆盖一层橡胶层，或采用无缝一体硫化在同步底带上，橡胶层主要原料是氯丁橡胶，它具有良好的拉力性能和动态疲劳性能,同时还具有良好的耐老化,耐油阻燃等性能耐温-40~+80℃(瞬间zui高温度为100℃)，能有效的增大摩擦力以及更耐高温，橡胶具有极好的弹性能够提高同步带的寿命。

应用于多种输送应用，如：玻璃制造，陶瓷行业，造纸行业，木业加工，标签和包装设备等。

一般来讲，同步带打孔的目的：

1，吸风，使得在上面输送的产品能紧贴输送皮带表面，使输送能够正常、有序的进行;

2，安装附件，物料输送带上打沉孔和通孔，在安装夹具时上螺丝，螺丝的底部可以镶在沉孔里面，这样就可以达到安装夹具又不影响皮带使用;,

3，排水功能：物料输送带上打通孔，清洗产品的输送场合让皮带上的水可以流走;

4，精准定位功能：顺着横向或纵向，在物料输送带上精准的定位孔，可以作为精准传送或安装附件的功能

常见得孔型有：圆形、方形、圆锥形、椭圆形、以及按照客户要求定做的。

加导条主要原因是为了防止在生产过程中出现皮带跑偏的情况，使其运行精确，另外导条在承载面作为定位使用，可以输送物品等功能，防止物料滚动。

导条的颜色有绿色(常用)和白色等，使用的材质主要有：PVC、PU等、适应一般工业行业和食品生包装行业不同档次的品质要求。

在运输中主要起到提升挡料的作用，主要用在产品提升，产品间隔，在遇见产品爬坡输送的情况下，工厂都会选择用裙边皮带，在皮带两边加上了S形或者W型的裙边，表面加了横隔板，这些加工工艺可以有效防止输送的产品滑落。

主要作用是挡住输送物，防止在输送或爬坡过程中漏料或散落。裙边一般以白色、绿色为主，其他颜色根据客户需要定制生产，裙边的结构为一布二胶。加工方式主要是高频机高温热熔基带和裙边，接头牢固美观。通常使用PVC/PU材质,具有强度高、质量轻、耐磨损、多彩美观、拉伸小、使用寿命长和阻力小，不变形、高耐磨性、免维护等优点。

适用于印刷、包装、食品、陶瓷、玻璃、林业、造纸业、电子、烟草、电线电缆等行业的零件散件产品的输送。